Materia prima TPEE para uso industrial automotriz Resistencia excepcional a altas temperaturas Resistencia superior a la fatiga por flexión Elastómero de poliéster termoplástico
Características:
resistencia excepcional a altas temperaturas
resistencia superior a la fatiga por flexión
buena recuperación elástica
buena tenacidad a bajas temperaturas
excelente resistencia a aceites y productos químicos
Aplicaciones:
El material TPEE salva la brecha de rendimiento entre el caucho, los plásticos de ingeniería y los TPE de uso general. Es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren altas temperaturas, tensiones dinámicas (flexión y torsión repetidas) y entornos aceitosos, desempeñando un papel crucial en la industria automotriz.
Industria automotriz: Este es el mercado de aplicaciones más grande.
Diversas cubiertas y fuelles (cubiertas de juntas homocinéticas, cubiertas de amortiguadores, cubiertas de cremalleras de dirección, cubiertas de rótulas)
Tuberías de aire, tuberías de freno de vacío, tuberías de turbocompresor, tuberías de combustible (capas internas o externas)
Sellos (retenes de aceite, sellos de aire), juntas
Componentes interiores (piezas que requieren un tacto suave)
Materiales para cubiertas de airbags
Aparatos electrónicos:
Cubiertas de cables y alambres (requiere resistencia al calor, resistencia al aceite, retardancia a la llama y flexibilidad)
Sellos de conectores, cubiertas de enchufes
Cubiertas de antenas de teléfonos móviles Adhesivos, botones
Productos industriales:
Mangueras hidráulicas, mangueras neumáticas
Correas de transmisión, materiales de la superficie de los dientes de las correas de distribución
Tiras de sellado, juntas
Mangueras industriales, fuelles
Revestimiento de goma para mangos de equipos deportivos
Productos de consumo:
Equipos deportivos (hebillas de botas de esquí, mosquetones, empuñaduras de bicicletas, mangos de raquetas)
Materiales para calzado (materiales para suelas y empeines, especialmente aquellos que requieren alta elasticidad y tenacidad a bajas temperaturas)
Mangos de herramientas (que proporcionan absorción de impactos y un agarre cómodo)
Productos de cuidado personal (revestimiento de goma para mangos de cepillos de dientes)
Hoja de datos:
| Elementos de prueba |
Método de prueba |
Unidad de prueba |
Resultados de la prueba |
| Índice de fluidez |
ISO 1133 |
g/10min |
28/230℃/2.16KG |
| Módulo de flexión |
ISO 178 |
Mpa |
220 |
| Resistencia a la tracción |
ISO 527 |
Mpa |
40 |
| Resistencia a la tracción al 5% |
ISO 527 |
Mpa |
8.5 |
| Resistencia a la tracción al 10% |
ISO 527 |
Mpa |
12.5 |
| Resistencia a la tracción al 50% |
ISO 527 |
Mpa |
16 |
| Alargamiento a la rotura |
ISO 527 |
% |
650 |
| Dureza, 1S |
ISO R 868 |
D |
58 |
| Dureza, 15S |
ISO R 868 |
D |
54 |
| Impacto Izod entallado (+23℃) |
ISO 180 |
KJ/㎡ |
NB |
| Impacto Izod entallado (-30℃) |
ISO 180 |
KJ/㎡ |
NB |
| Temperatura de fluidez (20℃/min) |
ISO 11357 |
215 |
℃ |
| Nivel retardante de llama UL, 1,60 mm |
UL94 |
clase |
HB |
| Absorción de agua, 24h |
ISO 62 |
% |
0.5 |
| Tasa de contracción |
ISO 294 |
% |
1.6 |
| |
| Proceso de producción: |
Requisitos de secado del material: Por favor, secar a 100-110℃ durante 3-4 horas;
Temperatura de moldeo por inyección:
Temperatura de fusión: 215 a 240℃
Temperatura del cilindro: 225 a 240℃
Temperatura del molde: 230 a 245℃
Temperatura del molde: 40 a 70 ℃
Presión: 75-110 Pa |
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