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¿Imagina que tus ideas creativas fluyen como una fuente, pero luchas por encontrar los materiales adecuados para darles vida? En el mundo de la impresión 3D, el TPU (Poliuretano Termoplástico) se ha convertido en uno de los favoritos entre diseñadores e ingenieros debido a su elasticidad única, resistencia al impacto y durabilidad. Entre los productos de TPU, las variantes 90A y 95A destacan por sus distintas características, que satisfacen diferentes requisitos funcionales en diversas aplicaciones.
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Dureza Shore: Descifrando la flexibilidad del material
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Antes de examinar 90A y 95A, es esencial comprender la "dureza Shore". Los materiales de TPU se miden típicamente en la escala Shore A, que indica la resistencia de un material a la indentación. En pocas palabras, un valor Shore A más bajo significa un material más suave y elástico, mientras que los valores más altos indican una mayor rigidez.
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TPU 90A: Suave y altamente elástico, fácil de comprimir y doblar, ideal cuando se requiere la máxima flexibilidad.
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TPU 95A: Más rígido y resistente, mantiene la forma bajo carga, perfecto cuando se necesita soporte estructural.
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Esta diferencia en la dureza afecta directamente la resistencia a la tracción, la flexibilidad, la imprimibilidad y las aplicaciones finales. La siguiente tabla comparativa proporciona una visión clara de sus diferencias.
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Comparación de rendimiento: 90A vs. 95A
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| Propiedad |
TPU 90A |
TPU 95A |
| Dureza Shore |
90A (Suave, Alta Elasticidad) |
95A (Rígido, Alta Rigidez) |
| Resistencia a la tracción |
30 MPa |
36.1 MPa |
| Alargamiento a la rotura |
≥1000% |
1050% |
| Temperatura de deflexión térmica |
36°C |
53°C |
| Densidad |
1.17 g/cm³ |
1.23 g/cm³ |
| Temperatura de impresión |
220–240°C |
210–230°C |
| Velocidad de impresión |
≤40mm/s |
50-120mm/s |
| Temperatura de la cama |
30–60°C |
50–60°C |
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Diferencias clave e información sobre el rendimiento
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1. Flexibilidad y recuperación elástica: ¿Cuál funciona mejor?
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El TPU 90A destaca en flexibilidad y elasticidad, con una alta capacidad de estiramiento que permite doblarlo y comprimirlo fácilmente, volviendo rápidamente a su forma original. Esto lo hace perfecto para componentes que requieren flexión repetida o absorción de impactos, como sellos, juntas o agarres flexibles.
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El TPU 95A, aunque más rígido, aún mantiene cierta elasticidad. Es más adecuado para aplicaciones que necesitan soporte estructural, como carcasas mecánicas o piezas de precisión.
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2. Imprimibilidad: ¿Cuál es más fácil de manejar?
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El TPU 95A ofrece una mejor estabilidad dimensional y consistencia de impresión, especialmente en impresoras de estilo Bowden, lo que facilita la obtención de impresiones de alta calidad sin una afinación exhaustiva.
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El TPU 90A, al ser más flexible, presenta desafíos de impresión. Puede requerir velocidades de impresión más lentas y ajustes de retracción precisos para evitar que el filamento se doble. Los principiantes o las impresoras no optimizadas para materiales flexibles pueden encontrar el TPU 95A más manejable.
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3. Durabilidad y resistencia al desgaste: ¿Cuál dura más?
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Ambas variantes ofrecen una excelente resistencia al desgaste, pero la mayor dureza superficial del TPU 95A lo hace más adecuado para componentes de alta fricción como rodillos, carcasas protectoras o neumáticos.
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4. Absorción de impactos: ¿Cuál es el campeón de la absorción de impactos?
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El TPU 90A supera en absorción de impactos debido a su elasticidad superior, lo que lo hace ideal para aisladores de vibraciones o montajes de amortiguación en entornos industriales.
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Recomendaciones de aplicación
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| Material |
Aplicaciones ideales |
| TPU 90A |
Juntas flexibles, amortiguadores, accesorios portátiles, sellos y juntas. Ejemplos: correas de smartwatch, almohadillas de amortiguación industrial, sellos de tuberías. |
| TPU 95A |
Mangos de herramientas, tren de aterrizaje de drones, acoplamientos mecánicos, fundas de teléfonos y ruedas. Ejemplos: agarres antideslizantes para llaves, parachoques de drones, fundas protectoras para teléfonos, ruedas de coches de juguete. |
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Guía de selección: Cómo elegir el TPU adecuado
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Para proyectos que priorizan la flexibilidad y la suavidad, el TPU 90A es la opción óptima, ideal para diseños que requieren flexión repetida o absorción de impactos.
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Cuando se necesita mayor rigidez, impresión más fácil y resistencia mecánica constante, el TPU 95A es la mejor opción, perfecto para prototipos funcionales o piezas de uso final.
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Tanto el TPU 90A como el 95A son excelentes materiales de impresión 3D con una excelente resistencia al desgaste, adhesión de capas y compatibilidad con la mayoría de las impresoras FDM que utilizan filamento de 1,75 mm. La clave es seleccionar la variante que mejor se adapte a los requisitos específicos de su proyecto.
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